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    高质量的滚针轴承对材质的冶炼要求

    发布时间:2021-04-28  阅读:297次

    由于滚针轴承的特点,在钢的化学成分、纯度、微观结构和结构均匀性等方面,对冶炼质量的要求比一般工业钢要严格得多。

    1-有严格的化学成分要求

    一般滚针轴承主要为高碳铬轴承钢,即碳含量约1%,添加约1.5%铬,含有少量锰、硅钢的超晶元素。只有严格控制滚针轴承的化学成分含量,才能通过热处理工艺得到滚针轴承性能的微观结构和硬度。

    2-是严格、高精度的尺寸要求

    滚针轴承的钢要求高尺寸精度,因为大多数滚针轴承部件是由压力形成的。为了节省原材料,提高劳动生产率,应锻造大多数滚针轴承环。钢球由冷头或热轧形成,小尺寸的滚筒也由冷头形成。如果是尺寸高质量的滚针轴承对材质的冶炼要求

    3-特别严格的纯度要求

    钢的纯度是指钢中所含杂质的多少,纯度越高,钢中的非金属夹杂物越少。滚针轴承轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害杂质的含量与滚针轴承早期疲劳剥落、滚针轴承寿命降低有很大的关系。特别是脆性杂质危害最大,由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来,严重影响滚针轴承精加工后的外表质量。

    4-严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求

    轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和扁析,显微(高倍)组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆,危害性与脆性夹杂物相同。网状碳化物降低钢的冲击韧性,并使组织不均匀,淬火时容易变形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。

    5-滚针轴承外部缺陷和内部缺陷特别严格的要求

    对滚针轴承而言,外部缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、滚针轴承的性能和寿命有很大的影响,滚针轴承资料规范中明确规定不允许出现这些缺陷。

    6-特别严格的碳化物不均匀性要求

    滚针轴承钢中,如果出现严重的碳化物分布不均匀,则在热处置加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀,钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。

    7-特别严格的外表脱碳层要求

    滚针轴承资料规范中对钢材外表脱碳层有着严格的规定,如果外表脱碳层不符合标准的规定范围,且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉,则在热处置淬火过程中就容易发生淬火裂纹,造成零件的报废。

    8-其他要求

    轴承钢材料规范中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、剩余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。


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